ОАО "Бутурлиновский мелькомбинат" расположен на одной промышленной площадке в промышленно-жилой зоне города Бутурлиновка. Предприятие относится к отрасли хлебопродуктов. Хлебоприемное и зерноперерабатывающее предприятие - сложный механизированный и автоматизированный комплекс, который насчитывает в своем составе многие объекты, предназначенные для приема, подработки, хранения, переработки, а также отпуска зерна и продуктов его переработки.
Технологический процесс хлебоприемного предприятия обеспечивает сохранность зерна, повышает его качество, делает стойким для длительного хранения и включает в себя:
- прием и размещение зерна, очистка его от примесей, сушка, охлаждение и обеззараживание зерна;
- длительное хранение зерна, в процессе которого постоянно наблюдают за состоянием зерна и проводят необходимые профилактические мероприятия, предотвращающие ухудшение его качества;
- формирование партий продовольственного, кормового и семенного зерна соответствующих кондиций;
- отпуск зерна в железнодорожный или автомобильный транспорт.
Технологический процесс зерноперерабатывающего предприятия включает в себя следующие операции:
- прием и кратковременное хранение зерна; предварительная очистка от примесей, выделение мелкого зерна и т.п. (при необходимости);
- подготовка зерна к переработке: окончательное выделение примесей, очистка поверхности зерна от пыли и т.п.;
- выработка готовой продукции - муки (размол зерна и сортирование продуктов размола с целью получения муки);
- кратковременное хранение и отпуск готовой продукции в таре или бестарным способом.
Зерно на предприятие подается автомобильным и железнодорожным транспортом. Для выгрузки зерна из автомобилей и автопоездов применяются автомо-билеразгрузчики. Для перевозок зерна используют грузовые автомобили и специальные вагоны-зерновозы.
Технологический процесс хлебоприемного предприятия обеспечивает сохранность зерна, повышает его качество, делает стойким для длительного хранения и включает в себя:
- прием и размещение зерна, очистка его от примесей, сушка, охлаждение и обеззараживание зерна;
- длительное хранение зерна, в процессе которого постоянно наблюдают за состоянием зерна и проводят необходимые профилактические мероприятия, предотвращающие ухудшение его качества;
- формирование партий продовольственного, кормового и семенного зерна соответствующих кондиций;
- отпуск зерна в железнодорожный или автомобильный транспорт.
Технологический процесс зерноперерабатывающего предприятия включает в себя следующие операции:
- прием и кратковременное хранение зерна; предварительная очистка от примесей, выделение мелкого зерна и т.п. (при необходимости);
- подготовка зерна к переработке: окончательное выделение примесей, очистка поверхности зерна от пыли и т.п.;
- выработка готовой продукции - муки (размол зерна и сортирование продуктов размола с целью получения муки);
- кратковременное хранение и отпуск готовой продукции в таре или бестарным способом.
Зерно на предприятие подается автомобильным и железнодорожным транспортом. Для выгрузки зерна из автомобилей и автопоездов применяются автомо-билеразгрузчики. Для перевозок зерна используют грузовые автомобили и специальные вагоны-зерновозы.
Основное направление деятельности ОАО «Бутурлиновский мелькомбинат» – переработка зерна и производство муки, круп, комбикормов.
Общество осуществляет следующие виды деятельности:
- выработка муки сортовой, крупы, комбикормов рассыпных и гранулированных, крупки, отрубей гранулированных;
- выпуск продукции производственно-технического назначения и това-ров народного потребления;
- строительные, монтажные, пусконаладочные и отделочные работы;
- торговая, торгово-посредническая, закупочная, сбытовая;
- эксплуатация паровых котлов, сосудов работающих под давлением, объектов газового хозяйства, предоставление услуг по автотранспортным и железнодорожным перевозкам;
- подготовка и переподготовка кадров для производств и объектов по хранению и переработке зерна.
В состав предприятия входят основные производственные цеха:
- Мельзавод;
- Крупозавод;
- Комбикормовый завод;
- Элеваторы.
- Мехмастерская, выпускающая оборудование и запчасти, как для собственных нужд, так и для сторонних организаций, литейный цех для производства чугунного литья;
На мелькомбинате имеется ряд вспомогательных служб:
- Электроцех;
- Лаборатория;
- Склад готовой продукции,
- Котельная;
- Автопарк;
Производственная мощность:
- мельзавода 500 тонн зерна в сутки;
- крупозавода – 210 тонн зерна в сутки;
- комбикормового завода – 515 тонн рассыпного комбикорма в сутки.
- емкость элеватора № 1 – 22 тысячи тонн;
- емкость элеватора №2 – 24 тысячи тонн.
История развития предприятия
Основой нынешнего мелькомбината была мельница, построенная в 1896 году крупнейшим капиталистом, купцом первой гильдии Кащенко.
В 1906-1907 годах была построена маслобойня. В 1913 году – крупозавод, в здании которого находится современный крупозавод. С 1943 года он выра-батывает перловую крупу, с 1951 – полтавскую пшеничную крупу, с 1955 – кукурузную крупу. В 1968 году крупоцех начал вырабатывать гороховую крупу (горох целый и колотый), а в 1972 – крупу ячневую.
Современная производственная мощность цеха – 210 тн /сут. по ячменю и 220 тн/сут. по гороху (в зерне).
Особенно заметна была организация комбикормового производства. В 1958 году был введен в действие комбикормовый завод, который вырабатывал 45 тн/сут. комбикорма. В 1976 году освоена проектная мощность нового комбикормового завода – 500 тн /сут. рассыпных комбикормов для всех видов животных и птиц, а также введена в эксплуатацию линия для производства гранулированных комбикормов производительностью 114 тн /сут.
В 1981 году была проведена реконструкция комбикормового завода и его производственная мощность увеличилась на 15 тн.
В 50-х годах началось строительство трех складов для хранения готовой продукции и десяти – для хранения зерна.
В 1955 году заложен фундамент элеватора № 1 емкостью 22 тыс. тн.
Его строительство завершилось лишь в 1959 году. Элеватор № 1 обеспечивает зерном крупозавод и комбикормовый завод. На элеваторе имеется зерносушилка ДСП-12, которая работает на твердом топливе.
В 1972 году был введен в строй новый автоматизированный элеватор № 2 емкостью 24 тыс. тн..
Элеватор имеет зерносушилку ДСП-16, работающую на жидком топливе.
Мехмастерская производит ремонт оборудования и выпускает некоторые запчасти как для собственных нужд, так и для сторонних организаций.
Мехмастерская производит ремонт оборудования и выпускает некоторые запчасти как для собственных нужд, так и для сторонних организаций.
Литейный цех производит выплавку изделий из чугунного литья.
С января 1982 года начато строительство нового мельничного комплекса на базе бюлеровского оборудования, производительностью 500 тн./сут. (по зерну) с общим выходом муки – 75%. 1 апреля 1985 года мельзавод сдан в эксплуатацию, а с 28 февраля 1986 года мельзавод вышел на проектную мощность.
В мае 1997 года государственное предприятие – «Бутурлиновский мелькомбинат» преобразован в открытое акционерное общество «Бутурлиновский мелькомбинат» .
